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Z600型内径连续表面测量控制仪操作说明
2024-12-20 11:02:19 来源:宁波经济技术开发区凯诺仪器有限公司使用前请仔细阅读警告事项:
1、 仪器内部有电,触摸有导致死亡及人身伤害之危险。
2、 除维修人员进行维修检查以外,不要取下外壳。
3、 取下外壳前,必须切断电源、拔掉电源插头。
4、在测量装置前进(下降)后退(上升)时,切勿伸手,否则易被油 缸夹住造成伤害,应该确认被安装的装置停止动作后再进行。
5、在测量装置测子动作时,伸手触及易造成伤害,应确认其停止后再 进行。
6、测量部及控制部异常严禁使用。
7、外壳禁止存放重物,禁止坐、踏电箱。
8、为了安全起见,电源及各部件接地线必须接地,控制仪接地点在开关右侧螺钉处。
本控制仪将加工中或加工后各种工件的尺寸,用电动传感器进行测量,如果使用气动量仪进行测量,则需要通过气动测头和 AE 转换器进行测量。将测量结果显示在液晶触摸屏上同时,在预先设定的尺寸处向机床发出控制信号。具有更好的人机效果及更直观的测量状态显示。操作简便,显示更为多样化。 ZM600 型磨加工主动测量仪分为三个功能窗口,测量、设置、调整。
开机后,测量界面显示“锁”为锁定状态,此时点击其他按键无反应,需再次点击此按键变为“解锁”,此时为解锁状态,方可正常操作。
点击“设置”按钮系统进入设置窗口。
点击“调整”按钮系统进入调整窗口。
测量界面说明: 窗口功能:测量项目的测量值以数字形式显示、调整和显示补调值。
“40.9μm”:显示测量项目的测量值。
“P1”:显示信号点
“补调1”:显示通道相应测量项目的补调值。(补调范围:±60μm)
“补调输入”:在实际尺寸值与显示测量值存在偏差时,可点击输入偏差值来校正。也可以点击“+、- ”来校正。
例如:被测工件尺寸为φ50.0(+0.02),标准件理论值为φ50.01,因制造偏差,标准件实际尺寸为φ50.009,当用此标准件设置 M1 零位后,实际值与理论值偏差为-1μm,就要进行补调。
调整界面说明:
显示值:测头经处理后的数值;
清零值:清零后系统对测头的补偿值;
倍率:可通过弹出键盘对测头放大比进行设置;(出厂时已设定好,标准值为 1,用户无需调整。只有在更换测量装置或测杆长度时需调整。)
清零按键:按一次可将显示值清零,再按一次可恢复原有值;
双通道装置上下测杆分别为 G2、G1。
※特殊功能页面(仅具备特殊功能时有效)
1、进入设置界面,点击下页,进入设置第二页(双测量项在 M2 界面)。
2、判定开始功能时序设定为“判定”,延长时间设置为机床给出判定开始信号后,控制仪对机床发出输出信号的延时时间(延时时间可设定为“1~6”)。
3、锁屏时间为开锁后自动锁屏延时时间设定为“0”,即关闭自动锁屏功能,需手动在测量界面点击锁定按键进行锁定。设定为“5”,即无按键操作后经过 5 秒后自动返回测量界面锁屏。(锁屏时间可设定为“5~20”)
4、补偿当量设定为 1 即测量界面补调“+”“-”变化量为 1μm。可切换为“1”、“0.5”、“2”。
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